プラスチック押出機は、スクリューの数に応じて単軸押出機、-、二軸押出機、-、多軸押出機-に分類できます。現在、単軸スクリュー押出機が最も広く使用されており、一般材料の押出に適しています。二軸押出機-には、摩擦によって発生する熱が少なく、材料のより均一なせん断、より大きなスクリュー搬送能力、より安定した押出量、バレル内での材料の滞留時間がより長くなり、より均一な混合が得られるなどの利点があります。
-単軸押出機は、可塑化造粒機械と成形加工機械の両方において重要な位置を占めており、近年大幅な発展を遂げています。
二軸押出機は優れた供給特性を備えているため、粉末加工に適しています。-また、単軸スクリュー押出機よりも優れた混合、通気、反応、自己洗浄機能も備えています。-これらは、熱安定性の悪いプラスチックやブレンドを加工する場合に特に優れています。二軸押出機に基づいて、熱安定性の低いブレンドをより容易に加工するために、光化プラスチック押出機などの多軸押出機が開発されました。{{7}
1. スクリューの数に基づいて、押出機は単軸押出機-、二軸押出機-、および多軸押出機-に分類されます。
2. 押出機はスクリューの有無によりスクリュー押出機とプランジャー押出機に分類されます。
3. スクリューの作動速度に基づいて、押出機は次のように分類されます。 標準押出機: 速度 100 r/min 未満。高速押出機: 速度 100 ～ 300 r/min。超-高速-押出機: 速度 300～1500 r/min。
4. 組立構造に基づいて、押出機は一体型押出機と分離型押出機に分類されます。
5. スクリューの空間位置に基づいて、押出機は横型押出機と縦型押出機に分類されます。
6. 加工中にベントが発生するかどうかに基づいて、押出機はベント付き押出機とベントなし押出機に分類されます。-
